通化機(jī)械密封-58B-19機(jī)械密封-天固軸封：

出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因 碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體（稱為環(huán)座）則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。

帶O型圈的組合式由匐環(huán)結(jié)構(gòu)封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7／g8的滑動配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一銷釘，以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu)，無組合應(yīng)力產(chǎn)生／也無由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形，但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了，還需要在硬質(zhì)合金環(huán)上鉆孔或槽，通化機(jī)械密封，給制造增加了難度，同時由于增設(shè)了o形圈，密封環(huán)的使用溫度受到了限制。

平面度平面度（也稱平直度）是密封環(huán)很重要的一個質(zhì)量指標(biāo)，要求在0．0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級用普通的量具是無法測量的。既準(zhǔn)確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個光學(xué)平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢測時，將平晶放到被檢的密封端面上，斜上方用鈉光燈照射（圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。 鈉光的波長為0．6μm，每個干涉條紋為半個波長，58B-20機(jī)械密封，即一條干涉條紋為0．3μm，由干涉條紋的數(shù)量即可確定密封端面的平面度。

確定干涉條紋的數(shù)量：密封端面的平面度不同，條紋的種類也不同。幾種平面度合格的圖像，58B-14機(jī)械密封，至于不合格的圖像各式各樣未予繪出。平直的條紋，表明密封端面的平面度接近光學(xué)平晶的平面度，這種平面度；彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)在一條以內(nèi)，即小于0.3μm；彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)二條，平面度在0.6μm以內(nèi)；是同心圓狀的干涉條紋，如果是從平板研磨后取下來檢驗平面度，這說明端面的內(nèi)緣高，外緣低，同心圓數(shù)量越多，其內(nèi)外緣高低差別越大。出面同心圓的條紋不要超過2個。

補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當(dāng)于密封壓蓋的零件）內(nèi)側(cè)（即面向主機(jī)工作腔側(cè)）的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封；反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時稱為外裝式機(jī)械密封。內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機(jī)械密封適用于低壓（或負(fù)壓）和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。  密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中，而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機(jī)械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內(nèi)流型機(jī)械密封，只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質(zhì)中才選用外流型機(jī)械密封。